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新型轻泥寄吐 · 成型 · 分切 · 包装线
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产品概述
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成型螺杆:全不锈钢 慢走丝线切割处理 挤吐平滑美观 进料滚轴:采用三角平面 错位进料 清理方便 无需按压 物料自动入筒
切刀:采用冷钢处理 切刀分切干脆不粘刀 平滑美观 气缸:采用高速气缸或伺服每分钟可达160袋的高速分切包装
成型磨具:成型磨具可以定做多款形状 更换方便 也可用料自机切割 方便快捷 皮带:采用牛筋皮带 单条皮带使用最长寿命可达1年!

 

包装样品

 

 

本机是通过挤吐 成型 分切 然后自动包装 打印日期 全程自动化 具有包装速度快 包装成品美观 节省人工成本等特点 国内首创采用伺服挤吐 分切装置重量克数可达正负1%克左右计量 精度高 分切干脆 ,采用开放式箱体结构 清理方便快捷,适用于轻泥 超轻粘土类型的成型分切包装 率先采用新型伺服下料系统 包装速度快 跟踪准确 解决国内轻泥包装浪费包材 包装难度大 运转速度慢的技术性难题 本机操作简单 使用方便 (也可定做各种单色 或多色的成型包装生产线)


1.材料:物料接触面均为304不锈钢

2. 包装范围:适用于5-200克物料的全自动包装 

3.程序控制,方便简作,挤出的泥长度可以在程序中控制。可以和包装机联机跟踪

4.挤出系统;主要是由螺杆和料筒组成,是挤出机的关键部分,轻泥通过在挤出系统

5..中挤压而均匀的流体,并在这一过程所建立的压力下,被螺杆连续地定量定压地挤出机头

6.轻泥切段机传动系统:驱动螺杆,使螺杆获得在工作过程中所需要的扭矩和转速,由各种大小齿轮,传动轴,轴承及电动机组成。

7.牵引装置:其作用为均匀地牵引制伯,并对制件的截面尺寸进行控制,使挤出过程稳定地进行

8..定型装置:它的作用是将从机头中挤出的彩泥按既定形状稳定下来,对其进行精整,从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。

轻泥挤出机控制部分,采用我司先进的可编程控制器,其强大的控制功能以及灵活的模块化结构可以满足各类型挤出设备的控制,

一、物料挤出光滑 分切干脆 物流料筒为不锈钢永不生锈

二、故障报警功能,可以显示故障原因,故障位置

三、轻泥挤出机,彩用卧式单螺杆式,具有以下特点

1)摩擦产生的热量小

2)特料受到的剪切力比较均匀

3)输出能力较大,挤出量比较稳定

4)机筒清洗比较方便

性能和特点

1、

伺服分切控制重量误差更精准,速度更快

2、

触摸式人机界面,参数设定方便快捷。

3、

故障自诊断功能,故障显示一目了然。

4、

高感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。

5、

温度独立PID控制,更好适合各种包装材质。

6、

定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。

7、

传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。

8、

所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。

主要技术参数
机型

DZB-350

薄膜宽度

Max.320mm

制袋长度

65~220mm或120~280mm

制袋宽度

30~150mm

制袋高度

Max.40mm

膜卷直径

Max.320mm

包装速度

200-300包/分

电源规格

220/380V,50/60HZ,9Kw

机器尺寸

(L)5000×(W)900×(H)1500mm

机器重量

about 900Kg

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